机械-如何确定钢桶生产控制的特殊过程

随着市场经济的日趋完善，顾客对产品质量的要求越来越高。而生产企业的内部管理直接影响其产品质量，为了生产出顾客满意产品，使生产进程得到有序的控制，企业纷纭实行质量管理体系的认证。通过质量管理体系的有效实行和延续改进，终究到达顾客满意，从而争取更多的市场份额。钢桶企业也不例外，许多企业在原来ISO9001：1994版质量管理体系的基础上，根据ISO9001：2000标准又建立了2000版质量管理体系。 但是，很多企业在肯定钢桶生产进程中的特殊进程（工序）经常常出现某些偏差，使得质量体系在这里处于非受控状态，为了解决这个问题，笔者通太长时间的工作实践，总结出几条规律，在此与同行商讨，以抛砖引玉。 ISO9000：2000质量管理体系的基础和术语标准明确规定：进程就是1组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。企业任何1个产品都是通过大小不同的若干进程来完成的。特殊进程就是指构成的产品是否是合格，不容易或不能经济地进行检验或验证的进程，或进程的结果不能通过对其产品的检验和实验完全验证的进程，或产品使用、服务交付后问题才显现的进程。特殊进程的进程质量常常不容易检验，质量隐患或质量问题不容易发现，1旦堆积到1定程度，就会产生大量的不合格品，造成产品质量损失。因此特殊进程的进程质量的好坏，直接影响到产品的终究质量，关系到企业的经济效益。特殊进程1般也是关键进程，但关键进程却不1定是特殊进程，肯定好特殊进程，并加以有效控制，是提高企业产品质量的有效途径之1。 那么，钢桶企业在建立质量管理体系中，应如何肯定其特殊进程呢？以什么标准来判定什么是特殊进程，什么不是特殊进程呢？应采取什么方法进行控制呢？1、加工缺点只有在后续工序或使用后才能暴露出来的加工进程 这类进程在钢桶企业的生产加工中最为显著。如钢桶桶身的焊接进程，该工序在桶身焊接进程中对其焊接质量：有无焊接缺点、是否是渗漏、焊接是否是牢固等，均没法在本工序进程中得到检验或验证，必须在下1进程或产品终究投入使用后，才能发现其缺点。之前，钢桶生产企业都是，只有当钢桶加工成形后，才能进行渗漏实验，进程的不合格品根本没法得到控制。最近几年来，随着顾客要求的提高和制桶人质量意识的增强，大部分钢桶企业在生产进程控制中都增加了1道前试漏进程控制，但这个进程控制也只有在焊接工序进程完成以落后行。 其次是钢桶桶身与桶底（顶）卷封进程，也可称为钢桶的装配进程。装配后的钢桶属于金属包装容器，故应具有1定的强度、耐压能力及不渗漏等特点。而这些性能是否是具有，在本工序进程控制中没法直接反应出来，只有通过后道工序的渗漏实验、跌落实验、气压实验、水压实验等1系列的检验方法才能得到验证。所以，钢桶的这类特殊进程对操作人员的技术要求都比较高，1般均应进行培训，取得特殊进程作业人员操作证后，方可上岗。并对这类特殊进程应采取控制图或进程能力指数分析法进行质量控制，以确保进程能力满足规定要求。2、加工后产品没法丈量的进程 产品没法通过监视和丈量装置等仪器仪表进行检验的加工进程。如、钢桶桶身焊缝的焊接强度等性能，在焊接进程完成后如果遇到拆迁该怎办，是没法进行检验，所以，桶身焊接完后，是没法判定桶身或终究产品钢桶的质量好坏。只有经过通过后序各道工序加工进程全部完成后，才能对其进行检验和实验。对这类特殊进程，要求操作人员要仔细认真、决不能赶速度、抢时间随意调解焊接进程中的各个工艺参数。这类特殊进程1般要采取定期或不定期的巡回检查、检查操作人员的工作态度和思想状态，1旦出现异常，应立即停止作业。待查明缘由，采取相应的措施，确保操作者心情舒畅、轻松愉快、情绪稳定后，方可进行作业。3、加工落后行检验费用需要较大的进程 这类进程构成的产品，产品检验周期比较长，使用监视和丈量装置的精度要求也比较高，动用的人力、物力和财力都比较多，因此检验费用就比较高。如钢桶的装配进程，即桶身与桶底（顶）的卷封进程。装配后的钢桶是否是渗漏，只有通过专用的不渗漏检验设备检验后，方可判断其是否是合格，固然要进行工序检验，还必须配备相应的人力和资源。对这类进程控制，应采取控制图等统计技术和工具进行进程的连续监视和丈量。4、需要实行破坏性实验才能对该产品进行检验或验证的加工进程 这类特殊进程是产品经检验或实验后，产品就不复存在了，检验得越多、消耗得就越多，检验本钱就越高。在钢桶的生产加工进程中，这类进程就产生在钢桶的装配进程，即桶身与桶底（顶）的卷封进程。要检验钢桶卷边层数、卷封松紧度、卷封强度及桶身焊接强度等性能，就必须对钢桶做性能实验。而钢桶的性能实验就是破坏性的实验。如水压实验、气密实验、跌落实验和堆码实验，这些实验做完后，钢桶都成为废品，失去本来的使用性能，即钢桶不复存在。但是为了检验钢桶的包装种别，特别是艳服危险货物用的金属包装钢桶，这类性能实验是不可缺少的异地搬迁要强拆老房吗，只有通过做这类破坏性的性能实验，即做跌落实验（分为角跌和平跌强拆拍视频能起诉吗，角跌主要是检验卷封后卷边质量好坏；平跌是检验桶身焊接后的焊接强度等质量好坏）、水压实验、气密性实验和堆码实验，我们才能辨认钢桶艳服危险货物的种别，即是Ⅰ类危险货物包装用钢桶（其跌落高度1.8米，水压实验250KPa、5分钟不渗漏；气密实验气压30KPa、5分钟不渗漏。），还是Ⅱ类、Ⅲ类危险货物包装用的钢桶（其跌落高度分别为1.2米和0.8米，水压实验100KPa、5分钟不渗漏；气密实验气压20KPa、5分钟不渗漏。）。 以上是我本人根据自己对钢桶生产进程的实践、和了解了1些钢桶企业在建立ISO9001：2000质量管理体系时，制定特殊进程时对进程的不公道设置而发表的个人观点。扼要的从4个方面谈了肯定特殊进程的方法。1个进程只要具有以上4个方面的特点，我们就认为该进程为特殊进程，应当严格控制、确保进程的加工能力。固然有的进程不但具有1个方面的特点，而且具有两个方面（如钢桶桶身的焊接进程）、乃至4个方面的特点（如钢桶的卷封即钢桶的装配进程）。对钢桶生产加工中的这类进程（即桶身的焊接和卷封）更要加强巡回检查、重点监控、事前预防，利用统计技术和工具对这两个特殊进程的工艺参数进行检测，对检测的数据进行统计分析，根据分析的结果采取相应的措施，以确保特殊进程的加工能力，避免出现异常现象，造成钢桶的渗漏。只有这样，才能减少或杜绝钢桶出现渗漏或报废现象，终究到达提高钢桶产品质量的目的。辛巧娟信息来源:中国钢桶包装网