机械网-湘玉竹切片机的设计(旋切式切片)--机械机电
摘要
本设计用于湘玉竹的切片，其主要特点为旋切式切片，通过计算平带的长度和刀具的宽度,设计在平带上装了8把刀片，每次切得1mm,使得其效力比同类产品要高，从而提高生产效益。基本的工作原理:机构由电动机传递动力给V带,通过V带的减速,再由V带将动力传递给平带轮从而带动刀片完成切片。在切片的同时通过变频电动机与齿轮齿条的配合，使得压紧机构对物料进行压紧，然落后行切片。这里设计的旋切式湘玉竹切片机，虽然是针对湘玉竹而进行的设计UVB紫外线光疗仪，但也能够用到其它的相干领域，其主要特点是效力较高。
Summary
Thedesignisusedtoslicepolygonatum.It’smaincharacteristicisspinslice.Bycalculatingthelengthofflatbeltandthewidthofcuttingtoolanddesigningtoinstall8bladesonflatbelt,itcanmakeeverycut1mm,whichmakesit’sefficiencyhigherthanotherkindredproducts’.Therefore,theproductionefficiencyisimproved.Basicworkingtheory:throughelectromotor,machinetransferspowertoVbelt;throughspeed-downofVbeltandtotransferthepowertoflatbeltwheelbyVbelt,itmakesthebladestoslice.Whenslicing,thematchbetweenfrequencyconversionelectromotorandgearandrackmakespressinstitutetopressthematerialtoslice.Althoughthespinslicepolygonatumslicemachineisdesignedforpolygonatum,itcanalsobeusedinotherrelationalfield.It‘smaincharacteristicishighefficiency.
2设计思路及整体方案
2.1整体设计思路
本人设计的旋切式湘玉竹切片机，主要是由电动机经V带降速并传递给平带动力，从而使平带进行旋转运动，使刀片对湘玉竹进行旋切。由齿条和弹簧的的配合使得刀片在切完1箱湘玉竹后，立即更换物料箱，并且压紧物料进行切割。见图1。
2.2设计方案
通过平带的传动与切割，完成切片进程；同时使用齿条和弹簧使得压紧元件能够很好的压紧，在行将切完时迅速的退出并且更换物料箱；至于刀片，将其用铆钉钉入平带中，物料箱固定在机架上的导轨上，随着平带的旋转运动，刀片也随着运动，同时，在平带上安装了8把刀片，使得其效力非常的高。
2.3机构示意图
小平带轮1——通过它的轴与V带轴连接，为主动轮；机架2——通过它支持与连接机架平台，起到固定的作用；机架平台3——用来支持物料箱上的导轨；平带4——在上面安装刀片，切片的同时也支持物料；定位元件5——用机电控制它的运动情况，在切片的时候固定物料箱；压紧轮6——用来压紧平带，保证平带的强度；刀片7——用铆钉铆在平带上，切片的元件；压紧机构8——它与机电配合，用来压紧物料；物料箱9——用来盛放物料的装置；导轨10——设计在物料箱的两侧，正好架在机架平台上；支持板11——支持平带；大带轮12——机构的从动部件。目录12000字
内容提要Ⅰ
SummaryⅡ
1前言1
2设计思路及整体方案2
2.1整体设计思路2
2.2设计方案2
2.3机构示意图2
3电动机的选择4
4联轴器的选择6
4.1小V带轴和电动机轴之间联轴器的选择6
4.2大V带轴和小平带轴之间联轴器的选择6
4.3压紧装置电动机和传动轴之间联轴器的选择6
5平带的设计7
5.1平带及带轮材料的选择7
5.2平带及带轮的机构示意图7
5.3平带及带轮的1些基本尺寸及计算7
5.4平带上的刀片的设计9
5.5带轮轴的设计与校核10
6V带的设计15
6.1选择V带的型号15
6.2肯定带轮基准直径15
6癫痫是一种严重的病症吗.3验算带的速度15
6.4肯定V带长及中心距15
6.5验算主动轮上的包角16
6.6肯定带的根数16
6.7计算带的张紧力和压轴力16
7V带轮的设计17
7.1小V带轮轴的设计17
7.2大V带轮轴的设计20
7.3小V带轮的设计23
7.4大V带轮的设计24
7.5V带的张紧25
8物料箱的选择26
9压紧机构的设计27
9.1压紧机构的结构设计27
9.2齿轮齿条的设计28
9.3电动机的选择29
10机构中弹簧的计算30
10.1弹簧材料的选定30
10.2弹簧尺寸的计算30
10.3紧缩弹簧的稳定性30
11结束语32
致谢33
参考文献34
附录35